Rozproszyć barwniki
Jakie są zalety barwników dyspersyjnych
Barwniki dyspersyjne to rodzaj barwników stosowanych głównie do barwienia włókien syntetycznych, zwłaszcza poliestru i octanu.
Wysoka odporność na sublimację
Barwniki dyspersyjne wykazują wysoką odporność na sublimację, co oznacza, że są odporne na blaknięcie i odbarwienie pod wpływem ciepła. Ta właściwość sprawia, że nadają się do zastosowań, w których barwiony materiał może być poddawany działaniu podwyższonych temperatur.
01
Szeroka gama kolorów
Barwniki dyspersyjne oferują szeroką gamę opcji kolorystycznych. Ta wszechstronność pozwala producentom uzyskać szerokie spektrum kolorów, spełniając różnorodne preferencje estetyczne i wymagania projektowe.
02
Łatwość stosowania
Barwniki dyspersyjne można nakładać na włókna różnymi metodami, w tym barwieniem, drukowaniem lub wyściełaniem. Ta elastyczność metod stosowania sprawia, że są one wygodne w różnych procesach produkcyjnych.
03
Nierozpuszczalność w wodzie
Barwniki dyspersyjne charakteryzują się niską rozpuszczalnością w wodzie, co jest korzystne w niektórych procesach barwienia. Często są one dyspergowane w postaci drobnych cząstek w wodzie lub innych odpowiednich rozpuszczalnikach przed nałożeniem na włókna.
04
Trwałość
Tkaniny barwione barwnikami dyspersyjnymi mają zazwyczaj dobrą trwałość koloru i trwałość. Dzięki temu nadają się do różnych zastosowań końcowych, w tym do odzieży, tapicerki i tekstyliów zewnętrznych.
05
Krótkie wprowadzenie do barwników dyspersyjnych
W przeciwieństwie do wielu innych rodzajów barwników, barwniki dyspersyjne są znacznie mniej rozpuszczalne w wodzie niż inne barwniki, takie jak barwniki kwasowe.
W rezultacie barwniki dyspersyjne są częściej stosowane w roztworach kąpieli barwiących. Ze wszystkich barwników mają one najmniejszy rozmiar cząsteczkowy.
Barwniki dyspersyjne wykazują substantywność wobec jednego lub większej liczby włókien hydrofobowych, takich jak octan celulozy, nylon, poliester, akryl i inne włókna syntetyczne.
Barwniki dyspersyjne najlepsze rezultaty osiągają, gdy proces barwienia odbywa się w wysokich temperaturach.
W szczególności roztwory o temperaturze od 120 do 130 stopni umożliwiają działanie barwników dyspersyjnych na optymalnym poziomie, umożliwiając bardziej równomierne i odważne rozprowadzenie barwnika.
Jak działają barwniki dyspersyjne?
Barwniki dyspersyjne to klasa barwników niejonowych, które charakteryzują się niską rozpuszczalnością w wodzie i występują w wodzie głównie w stanie silnie zdyspergowanym na skutek działania środka dyspergującego w procesie barwienia. Struktura chemiczna większości barwników dyspersyjnych należy do typu monoazowego, który stanowi około 80% wszystkich barwników dyspersyjnych.
Następnie antrachinon stanowi około 15%, a inne rodzaje struktur około 5%. Ogólnie uważa się, że mechanizm barwienia barwnika dyspersyjnego w wodzie jest następujący: w temperaturze barwienia część rozproszonych barwników rozpuszcza się w cząsteczkach barwnika w kąpieli barwiącej pod wpływem środka dyspergującego, a następnie jest adsorbowana na powierzchni włókna w postaci cząsteczki.
Jednocześnie obszar amorficzny we włóknie poliestrowym rozszerza się, tworząc dziurę, która jest wystarczająco duża, aby pomieścić cząsteczki barwnika w temperaturze barwienia.
Łatwo jest więc spowodować dyfuzję cząsteczek barwnika we włóknie, a pod koniec barwienia wcześniej dmuchany otwór kurczy się wraz ze spadkiem temperatury, co sprawia, że cząsteczki barwnika są zamknięte we włóknie, tak że cząsteczki barwnika mogą ostatecznie utworzyć pojedynczą cząsteczki lub agregaty o niskiej masie cząsteczkowej, które mają być zamknięte w stałym włóknie.
Właściwości barwników dyspersyjnych
Barwniki dyspersyjne są molekularnie zdyspergowane w cieczy podczas barwienia.
Jest bardzo słabiej rozpuszczalny w wodzie, co powoduje drobną dyspersję.
It crystalline material with a high melting point (>150 stopni).
Poziom nasycenia czystych barwników dyspersyjnych we włóknie jest stosunkowo wysoki.
Dobra moc sublimacji dzięki stabilnemu rozmieszczeniu elektronów.
Kolor wyblaknie w wyniku nałożenia ciepła na rozproszony barwnik.
W obecności podtlenku azotu materiał tekstylny barwiony niektórymi niebieskimi i fioletowymi barwnikami dyspersyjnymi o strukturze barwnika antrachinonowego ulegnie wyblaknięciu.
Służy do barwienia hydrofobowych włókien termoplastycznych, w tym nylonu, poliestru, akrylu i innych tworzyw sztucznych.
Ogólna struktura rozproszonych barwników jest mała i płaska i zawiera polarne grupy funkcyjne, takie jak hydroksyalkil, –NO2 i –CN.
Charakteryzuje się brakiem grup solubilizujących i niską masą cząsteczkową.
Dobre właściwości migracyjne barwników dyspersyjnych pozwalają na bezproblemowe barwienie na poziomie.
Barwniki te mają gęstość nasypową {{0}},4–0,6, wartość pH 7,0–9,0 (10 g/l wody).
Zwykle zawiera grupy antrachinonowe lub azowe, które nie mają w strukturze naładowanych grup kationowych lub anionowych.
Nie wymaga żadnego specjalnego środka utrwalającego, ponieważ barwniki łączą się z włóknami w wyniku zmian fazowych inicjowanych przez temperaturę.
|
Standard |
Odporność na światło |
Mydło |
||
|
Zblakły |
Plama |
|||
|
ISO |
4-5 |
4 |
5-6 |
|
|
Odporność na pot |
Wybielanie tlenowe |
Odporność na wodę morską |
||
|
Zblakły |
Plama |
Zblakły |
Plama |
|
|
5 |
4-5 |
5 |
4-5 |
5 |
Zalety barwników dyspersyjnych
Doskonała trwałość koloru
Barwniki dyspersyjne zapewniają doskonałą trwałość kolorów, taką jak odporność na blaknięcie, pranie i działanie promieni słonecznych. Dzięki temu idealnie nadają się do stosowania w odzieży outdoorowej i sportowej.
Kompatybilność z włóknami syntetycznymi
Barwniki dyspersyjne stosowane są głównie do barwienia włókien syntetycznych, takich jak poliester, nylon i akryl. Mają dobrą kompatybilność z tymi włóknami i zapewniają równomierne i spójne wyniki barwienia.
Dobre właściwości poziomujące
Barwniki dyspersyjne charakteryzują się dobrymi właściwościami poziomującymi, co oznacza, że równomiernie wnikają we włókna i dają jednolite odcienie barw.
Łatwa aplikacja
Barwniki dyspersyjne są stosunkowo łatwe do nałożenia i można je stosować w różnych technikach barwienia, takich jak barwienie strumieniowe, barwienie beckowe i barwienie tamponowe.
Ekonomiczne
Barwniki dyspersyjne są na ogół tańsze w porównaniu z innymi rodzajami barwników, co czyni je opłacalną opcją do barwienia tekstyliów.
Bezpieczeństwo środowiska
Barwniki dyspersyjne są nietoksyczne i nie mają szkodliwego wpływu na środowisko. Nie zawierają metali ciężkich i są zgodne z różnymi przepisami ochrony środowiska.
Klasyfikacja barwników dyspersyjnych
Barwniki dyspersyjne można podzielić na pięć serii
Typ E -Mają dobre właściwości poziomujące, które nadają się do barwienia zanurzeniowego. Dodatkowo część z nich można wykorzystać w procesie druku termotransferowego.
Typ SE -Są to barwniki dyspersyjne o ogólnych właściwościach rozlewnych i dobrej trwałości koloru, które można stosować do procesów barwienia i tamponowania włókien poliestrowych.
Typ S -Te barwniki dyspersyjne, charakteryzujące się wysoką trwałością koloru w procesie sublimacji, są stosowane głównie w procesach barwienia na sucho tkanin z domieszką poliestru.
Typ P -Stosowane są do drukowania zapobiegającego wyładowaniom na tkaninach z domieszką włókien poliestrowych i celulozowych.
Typ RD -Są to barwniki, które można stosować do szybkiego barwienia włókien poliestrowych. Zgodnie ze strukturami molekularnymi barwników dyspersyjnych można je podzielić na azo, antrachinon, nitrodifenyloaminę, pierścień heterocykliczny i tak dalej. Ze względu na brak genów rozpuszczalnych w wodzie, niewiele barwników dyspersyjnych rozpuszcza się w wodzie.
Według właściwości wytrzymałości
Według właściwości trwałości istnieją następujące 4 rodzaje barwników dyspersyjnych
Grupa A -Barwniki te mają doskonałe właściwości barwiące i dobrą trwałość.
Grupa B -Barwniki te doskonale sprawdzają się w wysokich temperaturach oraz przy barwieniu nośnikowym z umiarkowaną trwałością.
Grupa C -Barwniki te są umiarkowane do barwienia nośnikowego i wysokotemperaturowego i mają wyższą trwałość niż barwniki z grupy B.
Grupa D -Barwniki te mają doskonałą odporność na ciepło, ale mają właściwości barwiące metodą nośnikową.
Zgodnie z zapotrzebowaniem energetycznym
W zależności od energii potrzebnej do barwienia wyróżnia się 3 rodzaje barwników dyspersyjnych
Barwniki niskoenergetyczne -Barwniki te służą do barwienia nośnikiem. Do barwienia wymagana jest temperatura 77 stopni. Mają wyjątkowo słabą odporność na sublimację.
Barwniki średnioenergetyczne -Barwniki te są używane do barwienia głównie w temperaturze pomiędzy 104 stopniami -110 stopni, co zapewnia lepszą trwałość sublimacji niż barwniki niskoenergetyczne.
Barwniki wysokoenergetyczne -Barwniki te służą do barwienia w temperaturze powyżej 129 stopni i nadają się do barwienia ciągłego. Zapewniają wszechstronne właściwości wytrzymałościowe.
1. Metoda termosolowa (180 stopni – 220 stopni)
Mechanizm metody termozolowej
W procesie termozolowym barwnik rozpuszcza się bezpośrednio we włóknie za pomocą ciepła zamiast ośrodka wodnego. Barwnik osadza się na powierzchni włókna, a wystawienie na działanie suchego ciepła w temperaturze około 220 stopni prowadzi do bezpośredniego rozpuszczenia barwnika we włóknie. Pełną penetrację osiąga się w ciągu 60 sekund.
Procedura metody termosolowej
- Nałóż roztwór barwnika na tkaninę poprzez wyściółkę, korzystając z podanej receptury.
- Wysuszyć tkaninę w temperaturze 100 stopni za pomocą gorącego przewodu kominowego lub podczerwieni (IR), dostosowując się do używanej suszarki; nadmierna temperatura może utrudniać tworzenie się stałego odcienia.
- Utrwalaj barwniki w temperaturze (180 stopni -220 stopni) C przez 60-90 sekund, w zależności od rodzaju tkaniny, barwnika i pożądanej głębi odcienia.
- Zmyć nieutrwalone barwniki i chemikalia ciepłą wodą.
- W razie potrzeby przeprowadzić mycie mydłem lub redukcję redukcyjną, jak poprzednio.
- Zakończ proces poprzez umycie tkaniny i pozostawienie jej do wyschnięcia.
2. Metoda nośna (80 stopni – 100 stopni)
Przewoźnicy
Nośniki to środki barwiące, które zmieniają właściwości dyspergujące barwników i właściwości fizyczne włókna, tak że z kąpieli barwiącej na włókno można przenieść więcej barwnika niż w przypadku braku tych środków. Jest to rodzaj związku organicznego, który działa jako substancjalny środek spęczniający. W przypadku włókien hydrofobowych, do kąpieli barwiącej lub pasty drukarskiej dodaje się nośnik z włókna poliestrowego w celu zwiększenia absorpcji barwnika.
Mechanizmy przewoźnika
- Wywoływanie obrzęku i rozluźnienia włókien.
- Tworzenie się warstwy barwnika na powierzchni włókna.
- Transport barwnika do włókna poprzez połączenie barwnika z nośnikiem w kąpieli.
- Zwiększenie rozpuszczalności barwników.
- Zwiększenie szybkości dyfuzji produktów zawierających grupy hydrofilowe we włóknach poliestrowych.
- Zwiększenie obrzęku włókien.
- Poprawa absorpcji barwnika poprzez wiązanie kowalencyjne z płynem włóknistym.
- Potencjalnie działające jako smary molekularne.
- Penetracja łańcucha polimeru włóknistego, zmniejszenie przyciągania międzyłańcuchowego i ułatwienie wejścia cząsteczki barwnika do struktury polimeru.
Procedura metody nośnika
- Przygotuj zol barwnika z zimną wodą (1
10) i odstaw na 15 minut.
- Ustawić kąpiel barwiącą na 60 stopni i kolejno wymieszać nośnik, środek dyspergujący i sole.
- Dodać materiał i pozostawić na 15 minut bez zwiększania temperatury.
- Wprowadź zol barwnika i wyreguluj pH za pomocą CH3COOH.
- Zwiększ temperaturę do 100 stopni, następnie kontynuuj barwienie przez 1 godzinę.
- Obniżyć temperaturę do 70 stopni, następnie spłukać i ewentualnie oczyścić redukująco.
3. Metoda wysokotemperaturowa (HTM) (180 stopni – 220 stopni)
Procedura metody wysokotemperaturowej
- Przygotuj roztwór barwnika, dodając zimną wodę (1
8) i odstaw na 15 minut.
- Ustawić kąpiel barwiącą na 60 stopni, dodając środek dyspergujący i sól.
- Obróbkę materiału przez 15 minut bez podnoszenia temperatury.
- Dodać roztwór barwnika i kontrolować pH za pomocą CH3COOH.
- Podnieś temperaturę kąpieli barwiącej do 130 stopni w ciągu 30 minut.
- Kontynuuj barwienie w temperaturze 130 stopni przez 1 godzinę.
- Ochłodzić kąpiel barwiącą tak szybko, jak to możliwe.
- Pozostaw tkaninę do płukania na gorąco.
- W razie potrzeby przeprowadzić czyszczenie redukcji, jak poprzednio.
- Ponownie wypłucz tkaninę, a następnie wysusz.
Rozliczenie redukcji
Proces oczyszczania barwienia poliestrów z zastosowaniem silnej redukcji (NaOH+Na2S2O4) aktywnie wypłukuje nieprzenikniony, zaadsorbowany barwnik. Oczyszczanie redukujące stosuje się szczególnie w przypadku średnich i głębokich odcieni, aby zwiększyć trwałość prania.
Wpływ różnych warunków na barwienie dyspersyjne
Wpływ temperatury
W przypadku barwienia barwnikiem dyspersyjnym ważną rolę odgrywa temperatura. Do spęcznienia włókna wymagana jest temperatura powyżej 100 stopni, jeśli stosowana jest metoda barwienia w wysokiej temperaturze. Ponownie w przypadku metody barwienia nośnikowego, pęcznienie to występuje w stopniu 85-90. W przypadku metody barwienia termozolowego, jeśli utrzymuje się wyższą temperaturę, tkanina jest przetrzymywana w termosolie krócej. Ponieważ w wyższej temperaturze do termicznego utrwalenia barwnika potrzeba mniej czasu. Jeśli będzie przechowywany dłużej, może nastąpić sublimacja barwnika i utrata wytrzymałości tkaniny.
Wpływ pH
W przypadku barwienia dyspersyjnego kąpiel barwiąca powinna mieć odczyn kwaśny, a pH powinno mieścić się w zakresie 4.5-5.5. W celu utrzymania tego pH na ogół stosuje się kwas octowy. Możemy również użyć dowolnego kwasu mineralnego, takiego jak H3PO4. Ale są one mocne i kosztowne. Zatem do kontrolowania pH kąpieli stosuje się łagodny kwas, taki jak kwas octowy. Przy tym pH wyczerpanie barwnika jest zadowalające. Podczas wywoływania koloru należy utrzymać prawidłowe pH, w przeciwnym razie trwałość będzie gorsza, a kolor będzie niestabilny.
Wybierz odpowiedni barwnik do swojej tkaniny
Farbowanie tkaniny to świetny sposób na nadanie jej świeżego, nowego wyglądu. Przy tak dużej liczbie dostępnych rodzajów tkanin ważne jest, aby wybrać odpowiedni barwnik, aby uzyskać pożądany efekt. Poniżej omówiono niektóre kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze barwników do tkanin.
Rodzaj tkaniny
Jeśli chodzi o barwienie tkanin, wybór odpowiedniego rodzaju barwnika jest kluczowy dla uzyskania pożądanego koloru i tekstury. Chociaż niektóre barwniki mogą dobrze działać na niektórych rodzajach tkanin, mogą nie być odpowiednie dla innych. Dlatego przed wyborem barwnika ważne jest, aby wziąć pod uwagę rodzaj tkaniny, którą będziesz farbować. Różne tkaniny, takie jak włókna syntetyczne i naturalne, wymagają różnych rodzajów barwników i technik barwienia, aby uzyskać pożądany odcień. Włókna naturalne, takie jak bawełna, wełna i jedwab, są bardziej porowate i mogą łatwiej wchłaniać barwniki, podczas gdy tkaniny syntetyczne, takie jak poliester, nylon i akryl, wymagają innego podejścia, ponieważ nie wchłaniają łatwo barwników. Wybór niewłaściwego rodzaju barwnika do tkaniny może prowadzić do złych rezultatów, takich jak nierównomierny rozkład kolorów, blaknięcie lub zaciekanie barwnika. Dodatkowo użycie niewłaściwego rodzaju barwnika może uszkodzić tkaninę, zmieniając jej teksturę i dotyk.
Typ barwnika
Dostępnych jest kilka rodzajów barwników, każdy z własnym zestawem zalet i wad. Niektóre popularne rodzaje barwników obejmują
Barwniki reagujące z włóknami – barwniki te są przeznaczone do stosowania na włóknach naturalnych, takich jak bawełna, jedwab i wełna. Tworzą żywe kolory i są bardzo odporne na pranie.
Barwniki kwasowe – barwniki te są przeznaczone do stosowania na włóknach białkowych, takich jak jedwab, wełna i nylon. Są wysoce skoncentrowane i tworzą jasne, odważne kolory.
Barwniki bezpośrednie – barwniki te są przeznaczone do stosowania na bawełnie, sztucznym jedwabiu i innych włóknach celulozowych. Tworzą szeroką gamę kolorów i są łatwe w użyciu.
Barwniki dyspersyjne – barwniki te przeznaczone są do stosowania na włóknach syntetycznych, takich jak poliester i nylon. Tworzą żywe kolory i są bardzo odporne na pranie.
Trwałość koloru
Wybierając barwnik, zawsze warto wziąć pod uwagę, jak dobrze kolor będzie się utrzymywał w miarę upływu czasu. Niektóre barwniki są bardziej trwałe niż inne, co oznacza, że nie blakną ani nie blakną tak łatwo. Na przykład barwniki reagujące z włóknami są bardzo trwałe i nie blakną w praniu, podczas gdy barwniki bezpośrednie są mniej trwałe i mogą z czasem blaknąć. Niektóre barwniki oferują żywe kolory na szerokiej gamie włókien i mieszanek, od bawełny i lnu po jedwab, wełnę, sztuczny jedwab, ramię i nylon, a także na mniej konwencjonalnych materiałach, takich jak drewno, wiklina, papier i korek.
Łatwość użycia
Niektóre barwniki są łatwiejsze w użyciu niż inne. Na przykład barwniki bezpośrednie są proste w użyciu i do aktywacji wymagają jedynie gorącej wody. Inne barwniki, takie jak barwniki reagujące z włóknami, wymagają większego przygotowania i mogą być trudniejsze w użyciu.
Nasze tytuły honorowe
Ostateczny przewodnik
P: Jakie są surowce barwników dyspersyjnych?
P: Jakie są właściwości barwnika dyspersyjnego?
P: Dlaczego barwnik dyspersyjny jest nierozpuszczalny w temperaturze pokojowej?
P: Jaka jest trwałość prania barwników dyspersyjnych?
P: W jaki sposób stosuje się barwniki dyspersyjne?
P: Jaka jest różnica między barwieniem reaktywnym a barwieniem dyspersyjnym?
P: Czy barwniki dyspersyjne są syntetyczne?
P: Czy można używać barwnika dyspersyjnego na bawełnie?
P: Dlaczego barwnik dyspersyjny nadaje się do poliestru?
P: Jaka jest najważniejsza klasa barwników dyspersyjnych?
P: Jaka jest różnica między barwnikiem rozpuszczalnikowym a barwnikiem dyspersyjnym?
P: Dlaczego po barwieniu dyspersyjnym konieczne jest oczyszczanie redukcyjne?
P: Jak usunąć barwnik dyspersyjny?
P: W jakiej temperaturze następuje sublimacja barwnika dyspersyjnego?
P: Jaka jest różnica między sublimacją a barwnikiem dyspersyjnym?
P: Czy barwniki dyspersyjne ulegają zmianom chemicznym podczas procesu drukowania?
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami barwników dyspersyjnych w Chinach, specjalizującymi się w dostarczaniu wysokiej jakości masek na twarz. Serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej tanich barwników dyspersyjnych na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.